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硅胶制品不够光滑的原因有哪些?

文章出处:东莞市帝博硅胶制品有限企业 人气:-发表时间:2016-06-25

    很多朋友多知道,硅胶制品在生活当中用途广泛,有的时候刚买的产品就了一段时间导致表面不够光滑的现象,特别是大家厨房用具或者硅胶手机套,而且还会出现黏黏的感觉,导致使用期限下降,而导致硅橡胶制品表面不够光滑的原因很多,有可能是保养不当导致,有可能是原材料问题,而关于硅胶制品生产厂家导致的表面不够光滑的原因有哪些呢?

    大家都知道硅胶制品厂家在制作的过程当中不光只是简单的炼胶,成型,质检记到多简单工序,对于表面的光滑度也是有着非常重要的要求,而除原材料问题以外,在硅胶制品厂家导致产品表面不够光滑原因主要有,模具的开发,模具合模内部不够光滑导致产品有凹凸现象,原材料混炼时硫化剂的掌控和使用,导致成型硫化后得出产品有软硬不同而变形。生产是机台的清理和模具当中的残料导致产品重料,看上起是两个不同的面部现象等等原因导致。

    一般产品都会采用喷油工序,一般产品出现粘黏现象使用喷油后就不会出现粘手,目前在国内常见的喷油工序有两种,表面喷油和镭射加喷油。表面喷油是在产品表面喷涂一层手感油,让产品便面跟光滑,手感摸上去更舒服,这也是简单的喷油工序,镭射加喷油是把完好的硅胶制品先进行喷油后在进行镭射制作出LOGO,图案等等,现在的工艺当中也是非常常见的一种现象,而表面处理的工艺有很多种比如滴胶,彩印,移印等等都是以先喷油在处理得到的!

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